注塑加工行業(yè)中，每個注塑加工廠家的模具都是消耗品，注塑模具跟人一樣可以分為青年期，壯年期，老年期三個狀態(tài)，分別對應的產生的價值也不一樣。模具最終的結果就是老化或者部件老化而影響產品質量需要更換甚至報廢新開注塑模具。所以保養(yǎng)注塑模具使其在一個生命周期內產生最大的價值是我們一直努力的方向。

但是注塑模具保養(yǎng)會產生相應的成本，最直觀的就是停止加工。一般注塑廠家都會與客戶約定注塑模具保養(yǎng)時間，提前做好準備。還有一點就是注塑模具保養(yǎng)的人工及材料費用

統(tǒng)計顯示：平均每套模具的維修保養(yǎng)費用約600元，試模料費與電費約100元，上落模的人工成本為100元

修一次模具的成本：600+100+100約800（元）正常情況下，平均每套模具每月的保養(yǎng)次數(shù)為2次，即每月由于模具維護產生的費用為：800*2=1600（元）

這些都是必須要花費的成本為的就是注塑產品質量可靠，注塑模具必須有一個合理的保養(yǎng)周期和次數(shù)，每月2次的保養(yǎng)是為了檢驗注塑模具的質量情況，以保證注塑產品外觀尺寸沒有問題的情況下進行量產，從而避免因為模具的問題產生不合格的產品流入到客戶端造成損失！

主要歸納一下幾點

1、不合理的鎖模力，鎖模力設置過度超模具負荷導致模具漲開，導致注塑產品飛邊；

2、不合理的開鎖模速度，導致注塑模具在合模時受到過大的沖擊力而損壞；

3、不正確的頂針參數(shù)，導致頂針受力不均或受到瞬間沖擊力而折斷失產品變形；

4、正確的低壓保護設置，防止模具受壓損失；

5、需要做好模具的清潔工作，避免表面和結合處受損；

6、做好潤滑、防銹和基本保養(yǎng)工作，讓模具處理正常工作狀態(tài)。

  　因此，需要好的產品質量就要好的注塑模具，注塑加工廠家應該定期進行注塑模具保養(yǎng)，預防設備出現(xiàn)故障和影響生產的各種情況，延長注塑模具的使用壽命，降低生產成本，從而提升注塑模具的最大價值。這也是作為注塑廠家應該考慮的。